化妆品玻璃瓶厂家上海力王玻璃解析玻璃瓶的生产工艺!
最先玻璃瓶的表面品质:往下分成料色、光滑度、清晰度等;第一因素是香水玻璃瓶料色,依照地域规范区划有:精白料、高白料、普白料三个级别;同一种料色再看便是玻璃瓶光滑度、清晰度,好玻璃瓶外型应沒有残渣、汽泡、无冷斑、粘瓶、无皱皮、无油垢等,也有一点要留意便是瓶体“双合缝合线”,香水玻璃瓶不可以有非常显著的晕眼的波浪形。
香水玻璃瓶
次之玻璃瓶的本质品质:那样细分化就多了,香水玻璃瓶抗压强度、急冷急热温度差、瓶体平整度、瓶体薄厚、瓶体无形变、歪脖、瓶塞平面度同心度、无冷纹炸口、丝纹圆润无吡丝鼓丝断丝、瓶塞内无径瘤等。香水玻璃瓶厂家普遍的问题是以下内容—口子瓶歪脖、口子扁瓶瓶体摇晃、小口瓶鼓丝等状况;口子瓶歪脖不良影响是危害外型,不可以设备罐装不可以设备密封;缘故是磨具要素、生产制造机速快、瓶钳铗不配套设施等缘故导致;口子扁瓶摇晃大多数是模底地面防滑线没解决好,也是有闷头印偏,还有机化学速快没定形好等缘故导致;小口瓶鼓丝不良影响是丝纹变宽不可以密封,缘故是模口大排热不太好或加油打气头浅导致。
香水玻璃瓶的生产工艺:
香水玻璃瓶的生产工艺流程包含:调料、熔制、成型、淬火等工艺流程。各自详细介绍以下:
1.调料,依照设计方案好的料方单,将各种各样原材料称重后在一混合机内混和匀称。夹层玻璃的关键原材料有:石英沙、白云石、大理岩、碳酸氢铵、硼酸溶液等。
2.熔制,将选好的原材料历经高溫加温,产生匀称的没有气泡的夹层玻璃液。这是一个很繁杂的物理学、化学变化全过程。夹层玻璃的熔制在熔窑内开展。熔窑关键有二种种类:一种是钳锅窑,夹层玻璃料盛在钳锅内,在钳锅外边加温。小的钳锅窑只放一个钳锅,大的可以多到20个钳锅。钳锅窑是空隙式生产制造的,如今仅有光学镜片和色调夹层玻璃选用钳锅窑生产制造。另一种是池窑,夹层玻璃料在窑池中熔制,用火在夹层玻璃液位上端加温。夹层玻璃的熔制溫度大多数在1300~1600゜C。大部分用火苗加温,也是有小量用电流量加温的,称之为电熔窑。
3.成型,是将熔制好的夹层玻璃液转化成具备固定不动样子的固态产品。成型务必在一定温度范围内才可以开展,这是一个制冷全过程,夹层玻璃最先由黏性液体变化为可塑性态,再转化成延性固体。成型方式可分成人力成型和机械设备成型两类。