简而言之，玻璃瓶就是这样生产出来的：将各种原料混合好，放入高温窑炉中，熔化成玻璃水后，再用剪刀一小段一小段地剪开，一个个放入机器中的模具中，用气吹成固定形状，最后退火冷却成型。

详细分解如下:
(1)、原料-生产玻璃瓶的原料有十几种，其中粉状材料几乎没有处理，但添加的熟料(即碎玻璃)需要清洗和去除金属杂质，处理后的原料按一定比例混合均匀，用送料器放入窑中
(2)、熔化和澄清——原料在高温1500度左右的窑内逐渐熔化成接近水的液体，熔化过程中少量杂质逐渐沉入窑底，随着后续原料的加入，澄清的玻璃水逐渐流入料口；

化妆品玻璃瓶

(3)、切割材料和成型——材料出口的玻璃水流入料盆后，温度略有下降，密度和粘度增加。进料器剪刀剪下固定重量的玻璃柱，通过不同的料道分别投入下模，然后用不同的机器压制或吹制成型；
(4)、烫火和质量检验-成型产品通过烫火炉逐渐去除应力后，温度也慢慢降至室温，到达包装室后，质量检验人员将残次品去除；
(5)、成品包装和入库——正品以不同的方式包装后，用叉车或人工将其转移到仓库代码，以便装运。